Vloeiboren is een niet-verspanende manier om gaten in metaal te boren. De vloeiboor wordt met hoge druk tegen het werkstuk gedrukt, en zo wordt veel wrijvingswarmte ontwikkeld. Daardoor verandert het materiaal in een plastisch, vloeibare vorm. De vloeiboor gaat door het materiaal en maakt zo een gat in het werkstuk. Het overbodige materiaal vormt een bus rond het gat.
Met één van volgende sets hebt u een vloeiboor en een draadtap van type FORM volgens de gewenste metrische draad. FORM is het vloeiboren en het generen van een kraag. Een kraag kan nodig zijn als u werkt met dunwandige buizen en er te weinig materiaal is om voldoende draad te genereren.
Vloeiboren is een heel snel proces. Doordat er een bus gevormd wordt, is het mogelijk om vb. bouten stevig te bevestigen aan zeer dun plaatmateriaal. Dus geen speling meer en ook geen moeren meer die meedraaien. Het is bovendien een schoon proces, doordat er geen afval (spanen) wordt geproduceerd.
Het is mogelijk om te vloeiboren met materiaal tot 12mm dik. Let wel dat het te bewerken materiaal ook de toegevoegde hitte moet kunnen verdragen. Materiaal dat voorzien is van een coating, zoals kunststof, verf, of materiaal dat gegalvaniseerd is, is daardoor vaak minder geschikt.
CUT is het vloeiboren zonder een kraag. Als er te weinig materiaal voor handen is om voldoende draad te genereren, dan opteert u voor het type FORM.
FORM is het vloeiboren en het genereren van een kraag. Een kraag kan nodig zijn als u bijvoorbeeld werkt met dunwandige buizen.
Via het Thermdrill vloeiborensysteem boort en tapt u tot 3x sneller dan met klassieke boormethodes.
In slechts 2 stappen tapt u draad:
1. Door verhitting van het metaal wordt eerst het gat gevormd.
2. Na het tappen verkrijgt u een uiterst sterke draadverbinding.
Tijdens het vloeiboren smelt het metaal uit tot 3x de oorspronkelijke materiaaldikte. Zo is er voldoende oppervlakte voor een betrouwbare draadverbinding met 4 à 5 omwentelingen.
Besparing van tijd en geld:
THERMDRILL werkt tot 3x sneller dan klassieke blindklinkmoeren, en kost slechts een fractie aan materiaalkosten. Ook het loskomen door vibratie of spanningen komen bij THERMDRILL niet voor.
Op welke machines past THERMDRILL?
